模溫機主要用于控溫使用，通常有加熱升溫、冷卻降溫和穩定恒溫三個功能；

其實就是加熱和冷卻兩種，那個恒溫是根據控溫系統進行自動調節的效果。

加熱方式主要以加熱管為主，但是冷卻方式卻有兩種，分別是直接冷卻和間接冷卻；那直接冷卻和間接冷卻分別用在什么地方，又有哪些優劣勢呢？

溫控設備有很多種，但統稱為模溫機，其中分水溫機和油溫機，其中加熱都差不多，只有模溫機的冷卻方式有差距，而這個差距則是溫度差距而確定的，多發生在高溫機器上。

高溫模溫機（高溫水溫機、高溫油溫機、高溫導熱油爐）采用間接冷卻居多，標準模溫機則用直接冷卻居多。

認識直接冷卻和間接冷卻工作原理：

直接冷卻方式：在封閉式循環回路中，直接用干凈的水就可以滿足。

但是高溫水溫機則不同，例如180度水溫機需要降溫則要采用間接冷卻方式，因為在循環系統回路中壓力大，外部的冷卻水壓力不夠，進不去系統內，就達不到直接冷卻的效果，所以高溫水溫機采用間接冷卻方式。

水式模溫機直接冷卻工作原理：模溫機內部沒有獨立的換熱單元，當冷卻功能開啟后，冷卻電磁閥會打開讓冷卻水直接注入到管路系統，并排出一部分的熱水以達到快速降溫的目的。

采用直接冷卻方式的好處是降溫迅速、機組成本相對較低，由于冷卻水是直接進入管路，所以系統溫度可以快速降低，滿足快速制冷的需求，其缺點是適用范圍小、冷量沖擊比較大，控溫精度會差一些，只能應用于以水為循環介質的模溫機。

另外如果冷卻水源的水質沒有經過處理的話，容易在系統管路內部結垢，影響后期的傳熱效率。

間接冷卻方式：主控溫回路和冷卻回路是相互分開的，高溫油溫機就是采用的間接冷卻方式。

例如300度油溫機在工作時需要降溫，你要采用直接冷卻方式對主回路進行加水，水直接蒸發就蒸發掉了，而且還會發生危險，于是就會采用間接冷卻方式。別問為什么，問了就是一句：你會在正在工作的油鍋里加水么？

高溫油溫機間接冷卻工作原理：冷卻介質的熱量被熱介質吸收后直接進入到交換閥內。

間接冷卻方式僅僅用在油溫機上，因該種冷卻方式的冷卻能力不強，使用此種冷卻方式時一定要保證冷卻水的清潔，以免雜質將管道堵塞進而影響到機器的控溫性能。

模溫機間接冷卻，模溫機的內部安裝有板式換熱器或油冷器等裝置，系統內的熱媒體和冷卻水源在換熱器中進行熱交換，從而降低媒體溫度。

采用間接式冷卻的好處是溫控精度高、適應性強，可以應用于高溫油循環溫度控制機的溫度控制，而且由于是先冷卻傳熱介質，所以對控溫設備的冷卻沖擊相對較小。

當然其缺點就是降溫速度相對較慢，價格也比直接冷卻的方式貴一些。

間接冷卻方式熱量會在熱交換器中散失，且降溫速度比直接冷卻慢。冷卻器或者熱交換器如果用的材料厚就會導致降溫速度慢，如果用的材料薄就會很容易被油里面的雜質擊穿，從而導致油水混合。

但是只要冷卻器或者熱交換器的設計合理，用厚點的材料對降溫的速度是沒有影響的。

總結一下模溫機間接冷卻的優點和缺點：間接冷卻適用于高溫模溫機，但是熱交換速度慢，熱量會在熱交換中散失。

因此,當介質的實際溫度與設定值偏差較大時，我們采用冷卻能力較大的直接冷卻方式。

直接冷卻方式的優缺點是：直接冷卻的方式降溫速度快，以縮短循環時間，降低產品成本。

冷卻方式固然重要，所以在選擇模溫機的時候記得要根據導熱媒介及綜合原因去考慮。